石材加工工藝流程

　　石材加工多種多樣，平板加工，異性加工，拼花加工，雕塑加工。不同的用途不同的加工方式，小編給大家整理了石材的加工，今天先來聊聊石材平板的加工工藝流程吧！

　　石材加工工藝流程

　　1、樣品確認

　　石材樣品確認又稱石材封樣，封樣應確認的內容為：品種（石材名稱產地）、質地、顏色、紋理與品級。封樣可確保設計效果的充分呈現，是項目終質量的有理保障。

　　2、荒料檢驗

　　荒料檢驗需要有豐富的石材從業經驗，需要對石材有足夠的認識?；牧蠙z驗除了要滿足封樣的要求，要照顧成品規格以提高出材率，還要根據經驗避免不利因素。
　　荒料檢驗分為摸底檢驗和采購前檢驗。檢驗時使用噴壺、卷尺、手電筒、認真記錄好所檢驗的荒料信息，以備采購時使用

　　3、荒料采購

　　荒料采購前，將荒料檢驗結果與設計師或者業主充分溝通，獲得認可。認真統計石材使用數量。
　　荒料數量+成品數量/出材率+3%備用量

　　荒料采購時，結合成品規格，挑選出材率相對高的合格荒料?；牧喜少徍?，及時安排物流安全運回工廠。

　　4、框架鋸開料

　　開料前，先進行切向標記和厚度標記；再根據計劃大板厚度調整鋸間距；將荒料在擺渡車上固定好。開料時，要控制好下刀速度，石灰石30cm/h，大理石10-20cm/h。石材硬度高的，要觀察切割情況，防止跑刀現象的發生。開料后，要及時編寫荒料號、架號、板號。

　　5、晾曬

　　石材大板晾曬，是為了保障背網與膠面作業質量。只有石材充分干了，才能進行這兩道工序。

　　6、背網

　　背網用于石材背面起加固、防水、防空鼓作用。

　　7、刮面膠

　　天然石材表面常有許多沙眼、裂紋甚至孔洞，影響石材品相。通過刮面膠使得板面更。刮膠后需要等面膠完全固結，通常使用烘干線作業

　　8、拋光大板

　　除黃崗巖使用人工手撫磨外，大理石都采用自動拋光流水線作業。

　　9、大板檢驗

　　大理石拋光后，其光澤度要求>80°；平面度<0.3mm；厚度±1mm

　　10、大板掃描

　　大板掃描能呈現出每片大板的板面真實情況。為下道工序“使用規劃”提供幫助。

　　11、使用規劃

　　大板使用規劃有利于：充分挖掘石材的美；避開或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。

　　12、正面貼膜

　　13、切割工程板

　　切割工程板使用紅外線橋切機。長、寬誤差應<0.5mm，角度誤差應<0.3mm。切割時要因石而異，使用適宜的刀具，控制正確的刀速，防止跑刀、崩邊、掉角等現象。

　　14、二次加工

　　工程板二次加工，如：粘接、切角、背倒、正倒、開槽、磨造型邊、仿古面、雕刻面等。

　　15、工程板檢驗

　　工程板檢驗內容為：規格尺寸、數量、外觀品質、編號。

　　16、石材防護

　　石材防護是指，石材晾曬或烘干后，將防護劑均勻涂抹在石材六面，以達到防水、防污的作用。
　?。?）吸水率>1%（凝灰巖、石灰巖、砂巖）：底面使用艾迪膠，側面使用密封劑，正面使用溶劑型防護液。
　?。?）吸水率<1%（蛇紋石、白云石、方解石）：底面使用艾迪膠，側面使用密封劑，正面貼膜。

　?。?）透光玉石類要貼膜其余不需要，但施工時要注意色變現象。

　　17、石材包裝

　?。?）木箱：使用松木，厚度20mm，木枕規格100*100mm ；體積≤0.5m3
　?。?）珍珠棉墊層厚度：底部10mm，四周及以上面5mm，石材之間1mm。
　?。?）箱裝：石材緊實，石材高度低于箱體高度30mm，石材從大到小、從高到低排列（特 殊如只有一塊石材高出其余石材50mm以上時，該石材不可放置在外側），石材不允許 直接疊放，箱內剩余空間要填實、頂牢、放置晃動；長條石材2-5塊捆一起，隔層放， 不超過三層；高<850mm
　?。?）打包帶：符合國際的打包帶；長邊<1200mm的，長邊與高邊各打兩道，打包帶的位置 在1/4與3/4處；打包帶與打包帶的平行間隔≤600mm；打包松緊以木箱不變形為準。
　?。?）標記：開箱面、三防標志、公司標志、項目名稱、箱號、裝箱清單及圖紙過塑件。

　　18、交付驗收

　　根據供貨清單與圖紙，檢查所供石材的數量與質量，填寫供貨簽證單，驗收合格后簽認供貨單。